廣州工業(yè)鋁型材是一種常見的鋁制品，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、機械等行業(yè)。為了使這些鋁型材可以滿足不同的要求，通常需要通過各種工藝方法進(jìn)行加工和連接。對于廣州工業(yè)鋁型材的焊接，焊接方式有多種，主要包括TIG焊接、MIG/MAG焊接等。

TIG焊接：

TIG焊接是通過高頻交流施加氬氣保護(hù)，將廣州鋁型材和焊絲加熱至熔化狀態(tài)后進(jìn)行鎢極電弧焊接。該焊接方式需要較高的技術(shù)水平，但焊縫質(zhì)量高，適用于較為精密的鋁型材連接。

(a)大于3mm厚的廣州工業(yè)鋁型材焊件需加工成V形坡口，厚度超過14mm的焊件宜開雙V形坡口，厚度超過3mm的管子也應(yīng)加工成V形坡口。

(b)組對方式通常有不留間隙、留間隙加墊板和較大間隙（對弧焊)。鎢極端部通常燒結(jié)成球珠形以利于電弧穩(wěn)定燃燒。

(c)板厚超過10mm的廣州工業(yè)鋁型材焊件焊接時或重要結(jié)構(gòu)定位焊時，應(yīng)采取預(yù)熱措施。預(yù)熱溫度的選擇主要取決于焊件大小及焊縫金屬的冷卻速度。板材愈厚，預(yù)熱溫度愈高。一般預(yù)熱溫度控制在200～250℃。多層焊時，要保證層間溫度不低于預(yù)熱溫度。

MIG/MAG焊接：

MIG/MAG焊接是使用惰性氣體或活性氣體保護(hù)，通過電極熔化焊絲，將廣州工業(yè)鋁型材連接起來。該焊接方式適用于各種類型的廣州工業(yè)鋁型材，且焊接速度快，適用于高強度的連接。

進(jìn)行MIG/MAG焊接時，氣孔的敏感性較大，這與焊絲直徑有明顯關(guān)系，為此，常選用粗的焊絲及較大的焊接電流值，焊絲直徑越粗，焊絲的比表面積就越小，反之，越大。用細(xì)焊絲焊接時，由鋁絲表面帶入熔池的氧化膜及表面吸附水等雜質(zhì)的數(shù)量要高于粗絲焊，因此容易產(chǎn)生氣孔缺欠。6mm的對接焊時開I形坡口，間隙小于0.5mm，厚度大于8mm的廣州工業(yè)鋁型材，需加工成V形坡口。

電弧焊：電弧焊是通過高溫電弧熔化廣州工業(yè)鋁型材和焊絲，進(jìn)行連接的一種方式。該焊接方式簡單易行，適用于一些簡單的鋁型材連接，但焊縫質(zhì)量較低。

拉絲焊接技術(shù)

拉絲焊接技術(shù)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的鎢絲將廣州工業(yè)鋁型材毛邊磨光，然后將兩側(cè)緊固在一起的焊接技術(shù)。它的主要優(yōu)點是可以橫向或縱向焊接，從而實現(xiàn)不同形狀的焊接。

優(yōu)點：可以將鎢絲移到廣州工業(yè)鋁型材需要刮擦的位置，并施加您希望的壓力，因此非常適合要求高的裝配工作。

缺點：難度相對較大，需要專業(yè)技術(shù)人員的操作。

摩擦攪拌焊接技術(shù)

摩擦攪拌焊接技術(shù)是一種在沒有加熱或熔化的情況下連接廣州工業(yè)鋁型材的技術(shù)。通過使用一個帶有針尖的工具在材料上切割并插入，將管內(nèi)金屬摩擦加熱并升溫。在攪拌的情況下，金屬終將與已熔化的區(qū)域交合，并形成完整焊縫。

優(yōu)點：可以焊接大型廣州工業(yè)鋁型材，且不使用外部的保護(hù)氣體，可以保證鋁的極低氧化程度，

缺點：焊接質(zhì)量相對較低，不適合精度要求高的鋁型材。

氣焊

氣焊的熱功率比電弧焊低，熱量分散，因而廣州工業(yè)鋁型材焊件變形大，生產(chǎn)效率低。且焊縫金屬晶粒粗大，組織疏松，容器產(chǎn)生夾渣。實際上被氬焊所取代。

熔化極脈沖鎢極氬弧焊

焊接電流小，參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣，廣州工業(yè)鋁型材焊件變形小，適用于薄板焊和全位置焊。常用于2~12mm。

其它不常用的焊接方法

 等離子弧焊、真空電子束焊、激光焊、電阻焊等。